研磨儀廠家是通用型、高性能的研磨設(shè)備，適用于高重復(fù)性研磨以及均質(zhì)化處理，可對(duì)多種材料進(jìn)行干磨、濕磨和冷凍研磨。針對(duì)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用中，在處理能力上、操作舒適性和安全性上都有非凡的表現(xiàn)，將待處理的樣品通過頂部的進(jìn)料口放入研缽和臼杵之間，進(jìn)行研磨。樣品是通過臼杵和研缽壁之間的擠壓和摩擦實(shí)現(xiàn)粉碎，轉(zhuǎn)動(dòng)的研缽帶動(dòng)臼杵的轉(zhuǎn)動(dòng)，樣品也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，反復(fù)的研磨從而實(shí)現(xiàn)樣品的均勻混合。考慮到zui后精度與壓力的匹配及隨時(shí)終止制樣的要求，研磨儀配置了頂端壓力機(jī)械裝置和靈活的刮板設(shè)置并且速度在50-130轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)可調(diào)。

研磨儀生產(chǎn)廠家研磨儀使用一只手可以快速簡單地固定雙接頭，通過記憶功能自動(dòng)撤回關(guān)節(jié)臂，通過按下按鈕可以自動(dòng)將模型臺(tái)使用磁力固定，在任意角度推動(dòng)按鈕將模型臺(tái)固定，彈簧壓力臂可以阻止垂直機(jī)動(dòng)性，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動(dòng)以壓緊工件。上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動(dòng)一角度，以便裝卸工件。主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面。加工外圓柱面時(shí),因工件既要滑動(dòng)又要滾動(dòng)，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。只有一個(gè)下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。

研磨儀廠家性能優(yōu)點(diǎn)
○ LCD5英寸顯示屏，觸摸式人機(jī)界面，高靈敏度感應(yīng)
○ 德國紅點(diǎn)設(shè)計(jì)師獲獎(jiǎng)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)
○ 多種刮板材質(zhì)可供選擇，能夠滿足所有應(yīng)用任務(wù)（聚氨酯、聚四氟乙烯、櫸木）
○ 適合干磨、濕磨和冷凍研磨
○ 對(duì)于粗糙的樣品可選擇預(yù)處理
○ 在研磨過程中能夠通過進(jìn)料窗增加樣品量
○ 可用于酵母細(xì)胞的破碎  
○ 研缽和杵頭的位置無需工具即可調(diào)節(jié)移動(dòng)
○ 研缽和杵頭材質(zhì)具有多重選擇性，能夠滿足所有應(yīng)用任務(wù)
○ 易清潔
○研磨室設(shè)計(jì)密封防塵封口裝置，確保研磨過程無樣品損失，研磨過程中無灰塵，無污染，保護(hù)環(huán)境
○安全開關(guān)及電子控制設(shè)計(jì)

研磨儀廠家的維護(hù)保養(yǎng)
首先我們每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時(shí)間，都應(yīng)將機(jī)器上所有的研磨片用水*清洗干凈。否則，殘留的研磨液和研磨水將會(huì)變干、變硬或滲到研磨儀內(nèi)對(duì)機(jī)器造成損壞如較長時(shí)間不使用研磨儀器和研磨夾具，應(yīng)將研磨夾具浸在氯乙烷里用超聲波清洗，然后涂上保護(hù)油保存在工具箱里。
然后應(yīng)定期檢查各傳動(dòng)部位潤滑狀況并及時(shí)添加潤滑脂，應(yīng)采用美孚NLGIZ等級(jí)潤滑脂或其他潤滑脂每月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行潤滑、防銹和防腐處理，應(yīng)定期檢查冷卻風(fēng)扇是否因?yàn)槲酃付氯＾D(zhuǎn)，并及時(shí)清理冷卻風(fēng)扇的污垢觀察研磨底盤下面的油脂，定期更換與補(bǔ)充新油脂，保護(hù)研磨底盤以及研磨底盤的支撐面，不要受異物的污染、撞擊。
后我們要知道研磨儀正常工作時(shí)15-----20天應(yīng)對(duì)研磨底盤潤滑油進(jìn)行更換，研磨儀正常工作時(shí)研磨四角壓力桿應(yīng)10天進(jìn)行清潔和除銹。